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생산 전 주문 세부 정보 확인

전체 프로세스 지원

견적, 생산 계획 및 물류를 전담하는 계정 관리자를 통해 주문의 시작부터 끝까지 완벽하게 관리해 드립니다. 실시간 업데이트와 유연한 업무 조정을 통해 언제나 원활한 실행과 정시 납품을 보장합니다.

맞춤형 디자인 및 개발

컨셉부터 최종 원단까지, 완벽한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 저희 디자인팀은 ODM/OEM 니즈를 지원하고, 랩 딥(lab dip) 및 스트라이크오프(strike-off) 서비스를 제공하며, 고객님의 원단이 창의적이고 기술적인 기대치를 모두 충족하도록 보장합니다.

연구실 센터
대량 생산 검사

품질 보증

저희 QC팀은 원자재부터 최종 검사까지 모든 단계를 모니터링합니다. 엄격한 기준을 준수하고 품질 보고서를 제공하여 모든 주문에 대해 일관된 결과와 안심을 보장합니다.

애프터 서비스

배송 이후에도 저희는 고객과 끊임없이 소통합니다. 피드백, 문서, 클레임 등 어떤 내용이든 저희 팀은 신속하게 대응하고 책임감을 가지고 대응합니다. 또한, 귀사의 비즈니스를 지원하기 위해 마케팅 자료와 프로덕션 업데이트를 제공합니다.

패브릭 디자인 시트를 점검하는 팀

귀하의 원단 주문, 원활하게 관리됩니다

1단계: 고객이 샘플을 보냅니다.
고객은 원단 견본이나 GSM, 유용한 너비, 색상, 디자인과 같은 주요 세부 정보를 제공하여 생산을 시작합니다.
2단계: 테스트를 위한 원단 절단
접수된 샘플은 실험실 테스트와 품질 분석을 위해 조심스럽게 작은 조각으로 자릅니다.
3단계: 그램 단위로 측정된 샘플
고객 사양과의 일관성을 보장하기 위해 원단의 무게(그램)가 기록됩니다.
4단계: 원단 밀도 정확도 보장
GSM은 직물의 밀도, 두께, 균일성을 검증하기 위해 검사됩니다.
5단계: 실험실 분석
정밀한 실험실 테스트를 통해 완벽한 색상 일치와 안정적인 품질이 보장되어 대량 생산 전 위험이 줄어듭니다.
6단계: 주문 확인
정확성과 일관성을 보장하기 위해 생산 전에 원단 사양(GSM, 너비, 색상, 디자인)을 확인합니다.
7단계: 준비 완료
연구실에서는 대량 생산에 앞서 정확한 색상 일치를 보장하기 위해 염색 공식을 준비하고 샘플을 채취합니다.
8단계: 선적 전 샘플 보내기
선적 전 샘플을 통해 고객은 품질을 확인하고 위험을 줄일 수 있으며, 대량 생산이 기대에 부합하는지 확인할 수 있습니다.
9단계: 대량 생산
샘플이 승인되면 확인된 사양에 따라 대량 생산이 시작됩니다.
10단계: 표면 처리 및 세척
매끄러운 표면을 보장하기 위해 원단을 처리하고 세척하여 털이 뭉치는 것을 방지하고 인쇄 품질을 향상시킵니다.
11단계: 품질 검사
대량 생산된 제품은 색상, GSM, 너비, 디자인 등의 기준을 보장하기 위해 검사를 거칩니다.
12단계: 고객 확인을 위한 배송 샘플
완성된 샘플에는 원단에 대한 세부 정보가 라벨로 표시되어 있어 고객이 쉽게 식별할 수 있습니다.
13단계: 배송 샘플 보내기
샘플은 세트로 정리, 포장, 연결된 후, 확인을 위해 고객에게 전달됩니다.
14단계: 최종 원단 품질 검사
완성된 원단은 최상의 품질을 보장하기 위해 포장하기 전에 색상, 폭, GSM, 표면 결함 등을 주의 깊게 검사합니다.
15단계: 포장
완성된 원단은 고객 요구 사항에 따라 롤링, 묶음으로 포장되거나 맞춤 포장됩니다.
16단계: 로딩
주문은 라벨을 붙이고, 문서화하고, 신뢰할 수 있는 물류 파트너를 통해 전 세계로 배송됩니다.

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